現場発・IoT7つ道具認定のAIソリューション。パナソニックの製造現場で培われたノウハウを凝縮し、現場エンジニアが使いこなせることを重視したAI画像判定システム。
プログラミングやAIの専門知識がなくても、直感的なGUI操作で自社専用のAIモデルを作成できます。画像の「ラベル作成」から「学習」「評価」までをユーザー自身で完結できるため、外部委託コストを抑えた内製化が可能です。現場の知見を直接AIに反映させることで、他社との差別化を図る高精度な検査を実現します。
AI学習の課題である「不良画像不足」を、独自の疑似生成機能で解決します。正常な画像に不良箇所のパーツを「切り取り・貼り付け・なじませる」の3ステップで合成し、効率的に学習データを拡張できます。これにより、発生頻度の低い不良に対しても、実機の稼働を待たずに検知精度を継続的に向上させることが可能です。
1台のPCで「キズ」や「汚れ」など複数の検査項目を同時に検出し、製造現場のタクトタイムに合わせた高速判定を行います。物体検出や不良分類など4種類のAIモデルを、1ライセンスで用途に応じて複数作成できる点も特長です。PLC(設備制御装置)との連携も標準対応しており、導入から運用までワンストップで支援します。
AIカメラ「WisSight」の口コミ・レビューは見つかりませんでした。
現場の「見えにくい」「バラつく」といった課題を解決し、検査員の負荷を軽減する実践的なAIツールです。
当サイトでは、導入する目的に応じておすすめのAIカメラを紹介しています。
ぜひ、AIカメラを導入する際の参考にしてください。
料金につきましては、公式HPに記載がございませんでした。
航空機のドア位置認識に採用。屋外の環境変化が激しい場所でも安定稼働し、装着時間を約3分から90秒に短縮することに貢献しました。
参照元:パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社:https://www.panasonic.com/jp/business/its/ai/machine-vision/case.html
パナソニックは、金属箔の製造工程において、既存の画像検査機が「NG」と判定した画像に対する目視確認をAI外観検査に置き換えるソリューションを導入しました。従来は、検査機が検知した「キズ」や「シミ」などの不良を検査員が一点ずつ目視で再確認して最終判断を行っていましたが、AIがこの再判定を担うことで、オペレーション時間を平均77%削減することに成功しました。
また、AIが不良内容を詳細に分類・蓄積できるようになったことで、前工程への具体的なフィードバックが可能になり、品質改善に大きく貢献しています。さらに、最大48ラインに及ぶ大規模な現場でも、同一基準での判定を均一化。人手不足の解消と生産性の向上を同時に実現しました。
参照元:パナソニック公式HP:https://www.panasonic.com/jp/business/its/ai/machine-vision.html#case
既存の画像検査機で発生していた、良品を誤って不良と判定してしまう「過検出」が課題でした。特に木目のしわのような複雑な模様を、液飛びなどの不良と誤認するケースが多く、多大な廃棄ロスや、不要なNG処理に伴う稼働損が生じていました。
そこで、検査機がNG判定した全画像をAIが再判定するシステムを導入しました。目視確認の代わりにAIが高度な分類を行い、「真の不良」か「救済すべき良品」かを正確に選別します。結果、過検出による廃棄ロスを劇的に削減し、稼働率の向上を実現しました。また、BIツールと連携することで、不良の発生座標情報やロットごとの発生状況をリアルタイムに「見える化」し、根本的な工程改善にも繋げています。
参照元:パナソニック公式HP:https://www.panasonic.com/jp/business/its/ai/machine-vision.html#case
| 会社名 | パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 東京都港区東新橋1-5-1 パナソニック東京汐留ビル |
| URL | https://www.panasonic.com/jp/business/its/ai/machine-vision.html |
| 電話番号 | 公式サイトに記載がありませんでした |
| 営業時間 | 公式サイトに記載がありませんでした |
| 定休日 | 公式サイトに記載がありませんでした |
パナソニックの「WisSight」は、自社の製造現場で培われた膨大なノウハウを凝縮した、現場主導のAI画像判定システムです。専門知識がなくても直感的な操作でモデルの内製化ができ、独自の「疑似生成機能」によってAI導入の壁となる不良画像不足を解消できる点が、他社にはない大きな魅力です。
導入事例では、目視工数を77%削減した実績や、既存検査機の「過検出」による廃棄ロスを劇的に改善した例もあり、その実用性は折り紙付きです。1台での複数項目判定やPLC連携にも対応しているため、検査の属人化解消から工場全体のDX推進まで、強力にバックアップしてくれるソリューションといえるでしょう。
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目的にあった強みを持つ
AIカメラ3選
AIカメラは、搭載されている機能によって得意分野が異なります。導入目的の中でも需要の高い「店舗分析」「防犯・犯罪検知」「不良品分別」に対して強みを持つAIカメラをご紹介します。
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